1200°C 1400°C 1700°C Vertikaler Rohrofen
Die Ausrüstung zeichnet sich durch ausgereifte Technologie, zuverlässige Qualität, ein gleichmäßiges Temperaturfeld und eine angemessene Struktur aus. Eine optionale LCD-Touch-Schnittstelle und detaillierte Bedienanweisungen machen die Bedienung des Geräts äußerst einfach und komfortabel. Verschiedene technische Parameter und Temperaturverläufe sind deutlich sichtbar, so dass Sie den Betriebsstatus des gesamten Experiments unter Kontrolle haben. Die Ausrüstung wird häufig in neuen Materialien und neuen Prozessen wie Halbleiter-Nanomaterialien, Kohlenstofffasern und Graphen eingesetzt. und in experimentellen Umgebungen, die hohe Heiztemperaturen erfordern, wie Vakuum- oder Atmosphärensintern und Substratbeschichtung.
| Spezifikationen | Maximale Temperatur | Betriebstemperatur | Quarzrohrgröße | Nennleistung | Nennspannung | In die Atmosphäre | Heizelement |
| SLG1200-60 | 1200℃ | 1100℃ | Quarzrohr 60*1000 | 3KW | 220V | Inert oder reduzierend | Widerstandsdraht |
| SLG1200-80 | Quarzrohr 80*1000 | ||||||
| SLG1200-100 | Quarzrohr 100*1000 | ||||||
| SLG1400-60 | 1400℃ | 1300℃ | Korundrohr 60*1000 | 4KW | Silizium-Kohlenstoff-Stab | ||
| SLG1400-80 | Korundrohr 80*1000 | ||||||
| SLG1400-100 | Korundrohr 100*1000 | ||||||
| SLG1700-60 | 1700℃ | 1600℃ | Korundrohr 60*1000 | Silizium-Molybdän-Stab | |||
| SLG1700-80 | Korundrohr 80*1000 | ||||||
| SLG1700-100 | Korundrohr 100*1000 |

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Einführung in Vakuumwärmebehandlung Die Vakuumwärmebehandlung ist ein fortschrittliches metallurgisches Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit industrieller Komponenten. Durch das Erhitzen von Materialien in einer Vakuumumgebung werden Oxidation und Kontamination minimiert, was zu einer präzisen und konsistenten Materialleistung führt. Diese Technik wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und der ...



