1200°C 1400°C 1700°C Vertikaler Rohrofen
Die Ausrüstung zeichnet sich durch ausgereifte Technologie, zuverlässige Qualität, ein gleichmäßiges Temperaturfeld und eine angemessene Struktur aus. Eine optionale LCD-Touch-Schnittstelle und detaillierte Bedienanweisungen machen die Bedienung des Geräts äußerst einfach und komfortabel. Verschiedene technische Parameter und Temperaturverläufe sind deutlich sichtbar, so dass Sie den Betriebsstatus des gesamten Experiments unter Kontrolle haben. Die Ausrüstung wird häufig in neuen Materialien und neuen Prozessen wie Halbleiter-Nanomaterialien, Kohlenstofffasern und Graphen eingesetzt. und in experimentellen Umgebungen, die hohe Heiztemperaturen erfordern, wie Vakuum- oder Atmosphärensintern und Substratbeschichtung.
| Spezifikationen | Maximale Temperatur | Betriebstemperatur | Quarzrohrgröße | Nennleistung | Nennspannung | In die Atmosphäre | Heizelement |
| SLG1200-60 | 1200℃ | 1100℃ | Quarzrohr 60*1000 | 3KW | 220V | Inert oder reduzierend | Widerstandsdraht |
| SLG1200-80 | Quarzrohr 80*1000 | ||||||
| SLG1200-100 | Quarzrohr 100*1000 | ||||||
| SLG1400-60 | 1400℃ | 1300℃ | Korundrohr 60*1000 | 4KW | Silizium-Kohlenstoff-Stab | ||
| SLG1400-80 | Korundrohr 80*1000 | ||||||
| SLG1400-100 | Korundrohr 100*1000 | ||||||
| SLG1700-60 | 1700℃ | 1600℃ | Korundrohr 60*1000 | Silizium-Molybdän-Stab | |||
| SLG1700-80 | Korundrohr 80*1000 | ||||||
| SLG1700-100 | Korundrohr 100*1000 |

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Rohröfen sind seit Jahrzehnten das Rückgrat der Hochtemperaturverarbeitung – doch die Lücke zwischen einer gut spezifizierten und einer schlecht abgestimmten Einheit kann den Unterschied zwischen konsistenten Ergebnissen und kostspieligen Ausfällen bedeuten. Unabhängig davon, ob Sie Hochleistungskeramik sintern, CVD-Experimente durchführen oder Legierungen unter kontrollierten Atmosphären verarbeiten, ist es wichtig zu verstehen, was einen leistungsstarken Hochtemperatur-Röhrenofen von ein...



