1500°C Rohrofen
Dieser Rohrofen kann eine maximale Temperatur von 1500°C erreichen. Es verfügt über eine doppelschalige Struktur und ein Luftkühlsystem. Die Ofenkammer besteht aus hochreiner Aluminiumoxidfaser, um den Energieverlust zu minimieren. Die Oberfläche der Innenkammer ist mit einer Hochtemperatur-Aluminiumoxidbeschichtung versehen, die das Reflexionsvermögen und die Heizeffizienz verbessert und so die Lebensdauer des Instruments verlängert. Es umfasst auch einen Überhitzungs- und Burnout-Schutz. Der Ofen bietet Vorteile wie ein ausgeglichenes Temperaturfeld, niedrige Oberflächentemperatur, schnelle Temperaturanstiegsraten und Energieeffizienz. Es ist ideal für Universitäten, Forschungsinstitute sowie Industrie- und Bergbauunternehmen zum Sintern oder Glühen neuer Materialproben (unter Vakuum oder Schutzgas).
Produktparameter:
·Maximale Betriebstemperatur: 1500°C (<0,5h)
·Dauerbetriebstemperatur: ≤1400°C
·Empfohlene Heizrate: ≤10°C/min unter 1400°C, ≤5°C/min über 1400°C
·Heizelement: Silizium-Kohlenstoff-Stab
·Thermoelement: S-Typ
·Temperaturregelgenauigkeit: ±1°C
·Temperaturregelungsmethode: Enthält einen intelligenten Temperaturregler von Yudian mit PID-Regelung und automatischer Abstimmung, einer intelligenten programmierbaren 30-50-Regelung sowie Übertemperatur- und Durchbrennalarmfunktionen
·Zertifizierungsstandards: ISO9001-Qualitätssystemzertifizierung und CE-Zertifizierung
·Zu den Kernkomponenten gehören elektrische Komponenten von Chint oder Schneider, UL-zertifizierte Drähte und Kabel, japanische leitfähige Materialien, Yudian- und Eurotherm-Instrumente usw.
| Spezifikationen | Maximale Temperatur | Länge der Heizzone | Quarzrohrgröße | Nennleistung | Nennspannung | Abmessungen | Gewicht |
| GL1500-S | 1200℃(<0,5 h) | 200mm | Φ25*600mm | 2,5 kW | 220V | 730 mm 330mm 440mm | Ungefähr 21 kg |
| GL1500 | 1200℃(<0,5 h) | Zwei Temperaturzonen 100 mm 100 mm | Φ25*600mm | 6KW | 220V | 730 mm 330mm 440mm | Ungefähr 21 kg |

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Einführung in Vakuumwärmebehandlung Die Vakuumwärmebehandlung ist ein fortschrittliches metallurgisches Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit industrieller Komponenten. Durch das Erhitzen von Materialien in einer Vakuumumgebung werden Oxidation und Kontamination minimiert, was zu einer präzisen und konsistenten Materialleistung führt. Diese Technik wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und der ...



