Vakuum-Wolframdrahtofen
Diese Ausrüstung verfügt über eine vertikale Struktur und eine runde Hohlraumstruktur, die eine hohe Vakuumeffizienz gewährleisten und den Ofen gleichzeitig verformungsbeständig und langlebig machen kann. Die mehrschichtige Ringheizung aus Wolframgewebe sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung, und mehrschichtige Wärmeisolationsschirme halten die Wärme. Die Innenschicht des Ofenmantels besteht aus Edelstahl 310S und die Außenschicht aus Kohlenstoffstahl. Die beiden Schichten werden durch zirkulierendes Wasser gekühlt, was eine lange Lebensdauer hat. Es wird häufig zum Sintern von Produkten aus anorganischen Materialien, Metallverbindungen, Keramik, anorganischen Verbindungen usw. im Vakuum oder in einer Schutzatmosphäre verwendet. Es kann auch zur Wärmebehandlung von Metallmaterialien im Vakuum oder in einer Schutzatmosphäre zur Sintervorbereitung verwendet werden, und es kann auch zur Wärmebehandlung von Materialien verwendet werden, die eine saubere Sinterumgebung erfordern.
| Ofenrohrgröße (MM) | Maximale Temperatur (°C) | Leistung (KW) | Spannung | Heizelemente | Heizrate | Vakuumgrad |
| φ100*100 | 2300°C | 35 | 380V | Wolframdraht | 1-20°C/MIN | 6,67*10-4PA |
| φ200*200 | 52 | |||||
| φ300*300 | 125 | |||||
| φ400*400 | 280 | |||||
| φ500*500 | 450 |
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Einführung in Vakuumwärmebehandlung Die Vakuumwärmebehandlung ist ein fortschrittliches metallurgisches Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit industrieller Komponenten. Durch das Erhitzen von Materialien in einer Vakuumumgebung werden Oxidation und Kontamination minimiert, was zu einer präzisen und konsistenten Materialleistung führt. Diese Technik wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und der ...
