Rollenofen
Das Werkstück kann direkt auf die Walze gelegt werden, oder der Rohling kann zuerst auf die Unterlage gelegt werden und dann kann die Heizplatte auf die Walze gelegt werden. Da sich die Walze kontinuierlich dreht, kann das Werkstück der Reihe nach vorwärts bewegt werden. Am Ende jeder Rolle befindet sich ein kleines Kettenrad, das von der Kette in Drehung versetzt wird. Um eine reibungslose und sichere Übertragung zu gewährleisten, werden die Streifen zur Übertragung häufig in mehrere Gruppen eingeteilt. Durch die Drehung der Rollen kann die Keramik vom Ofenkopf zum Ofenende transportiert werden. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von keramischen Baumaterialien wie Fliesen, Elektronik, Elektromechanik, Chemikalien, Ausrüstung, Druck, Pharmazeutika, Industrie, Gummi, Autoteilen, Feuchtigkeitstrocknung und neuen Energiebatterien usw. verwendet.
| Ofengröße (mm) | Maximale Temperatur (℃) | Stickmaterial | Leistung (KW) | Spannung | Heizmethode | Fördergeschwindigkeit |
| 15000*1000*1480 | 1000℃ | Hochaluminiumrohr/Siliziumkarbidrohr | 125 | Dreiphasiger Fünfleiter 380 V | Spiralwiderstandsdraht | 50-500 MM/MIN (einstellbar) |

-
Warum die Heißölbegleitung in Prozessanlagen immer noch ihren Platz verdient Eine Raffinerie muss eine Schwefelübertragungsleitung entlang eines 400 Meter langen Rohrgestells über seinem Schmelzpunkt halten, wo keine Dampfversorgung vorhanden ist. Eine Chemiefabrik muss eine Polymerleitung den ganzen Winter über auf einer stabilen Temperatur von 200 °C halten. In beiden Fällen liefert die Heißölbegleitheizung gleichmäßige, kontrollierbare Wärme ohne die Kondensation von Dampf oder di...



