Rollenofen
Das Werkstück kann direkt auf die Walze gelegt werden, oder der Rohling kann zuerst auf die Unterlage gelegt werden und dann kann die Heizplatte auf die Walze gelegt werden. Da sich die Walze kontinuierlich dreht, kann das Werkstück der Reihe nach vorwärts bewegt werden. Am Ende jeder Rolle befindet sich ein kleines Kettenrad, das von der Kette in Drehung versetzt wird. Um eine reibungslose und sichere Übertragung zu gewährleisten, werden die Streifen zur Übertragung häufig in mehrere Gruppen eingeteilt. Durch die Drehung der Rollen kann die Keramik vom Ofenkopf zum Ofenende transportiert werden. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von keramischen Baumaterialien wie Fliesen, Elektronik, Elektromechanik, Chemikalien, Ausrüstung, Druck, Pharmazeutika, Industrie, Gummi, Autoteilen, Feuchtigkeitstrocknung und neuen Energiebatterien usw. verwendet.
| Ofengröße (mm) | Maximale Temperatur (℃) | Stickmaterial | Leistung (KW) | Spannung | Heizmethode | Fördergeschwindigkeit |
| 15000*1000*1480 | 1000℃ | Hochaluminiumrohr/Siliziumkarbidrohr | 125 | Dreiphasiger Fünfleiter 380 V | Spiralwiderstandsdraht | 50-500 MM/MIN (einstellbar) |
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Grundstruktur eines Vakuumofen Ein Vakuumofen besteht aus mehreren integrierten Systemen, die für den Betrieb unter kontrollierten Niederdruckbedingungen ausgelegt sind. Die Kernstruktur umfasst eine Vakuumkammer, ein Heizsystem, eine Isolierbaugruppe, eine Vakuumpumpeinheit und ein Steuersystem. Jede Komponente spielt eine spezifische Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen thermischen und atmosphärischen Umgebung während der Wärmebehandlung. Die Vakuumkammer besteht typis...
