Kontinuierlicher Drehrohrofen
Bei diesem Ofen handelt es sich um einen Durchlaufofen. Das Material wird über eine Förderschnecke zugeführt und durch die Wärmestrahlung des Ofenrohrs vorgewärmt, bevor es zur Kalzinierung in die Hochtemperaturzone gelangt. Im Inneren des Ofenrohrs befindet sich eine Material-Wischplatte, die das Material durch das Prinzip der Schwerkraft kontinuierlich dreht, sodass das Material gleichmäßiger erhitzt wird. Es handelt sich um einen leichten industriellen Durchlaufofen, der häufig zur schnellen Kalzinierung chemischer Pulver, Granulate und anderer Produkte eingesetzt wird und die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, eines kurzen Sinterzyklus und einer geringen Arbeitsintensität bietet.
| Ofengröße (mm) | Arbeitstemperatur (℃) | Leistung (KW) | Spannung | Heizelemente | Heizrate | Genauigkeit der Temperaturregelung |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Widerstandsdraht | 1-10℃/MIN | ±1℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

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Einführung in Vakuumwärmebehandlung Die Vakuumwärmebehandlung ist ein fortschrittliches metallurgisches Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit industrieller Komponenten. Durch das Erhitzen von Materialien in einer Vakuumumgebung werden Oxidation und Kontamination minimiert, was zu einer präzisen und konsistenten Materialleistung führt. Diese Technik wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und der ...



