Kontinuierlicher Drehrohrofen
Bei diesem Ofen handelt es sich um einen Durchlaufofen. Das Material wird über eine Förderschnecke zugeführt und durch die Wärmestrahlung des Ofenrohrs vorgewärmt, bevor es zur Kalzinierung in die Hochtemperaturzone gelangt. Im Inneren des Ofenrohrs befindet sich eine Material-Wischplatte, die das Material durch das Prinzip der Schwerkraft kontinuierlich dreht, sodass das Material gleichmäßiger erhitzt wird. Es handelt sich um einen leichten industriellen Durchlaufofen, der häufig zur schnellen Kalzinierung chemischer Pulver, Granulate und anderer Produkte eingesetzt wird und die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, eines kurzen Sinterzyklus und einer geringen Arbeitsintensität bietet.
| Ofengröße (mm) | Arbeitstemperatur (℃) | Leistung (KW) | Spannung | Heizelemente | Heizrate | Genauigkeit der Temperaturregelung |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Widerstandsdraht | 1-10℃/MIN | ±1℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

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Warum industrielle Elektroöfen die Hochtemperaturverarbeitung neu definieren In der modernen Fertigung ist eine präzise Temperaturkontrolle kein Luxus, sondern eine Prozessanforderung. Der industrielle Elektroofen ist zum Rückgrat von Hochtemperaturbetrieben in der Metallurgie, Keramik, Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung fortschrittlicher Materialien geworden. Im Gegensatz zu brennstoffbasierten Alternativen liefern Elektroöfen wiederholbare, programmierbare Wärmeprofile m...



