Kontinuierlicher Drehrohrofen
Bei diesem Ofen handelt es sich um einen Durchlaufofen. Das Material wird über eine Förderschnecke zugeführt und durch die Wärmestrahlung des Ofenrohrs vorgewärmt, bevor es zur Kalzinierung in die Hochtemperaturzone gelangt. Im Inneren des Ofenrohrs befindet sich eine Material-Wischplatte, die das Material durch das Prinzip der Schwerkraft kontinuierlich dreht, sodass das Material gleichmäßiger erhitzt wird. Es handelt sich um einen leichten industriellen Durchlaufofen, der häufig zur schnellen Kalzinierung chemischer Pulver, Granulate und anderer Produkte eingesetzt wird und die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, eines kurzen Sinterzyklus und einer geringen Arbeitsintensität bietet.
| Ofengröße (mm) | Arbeitstemperatur (℃) | Leistung (KW) | Spannung | Heizelemente | Heizrate | Genauigkeit der Temperaturregelung |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Widerstandsdraht | 1-10℃/MIN | ±1℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

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Grundstruktur eines Vakuumofen Ein Vakuumofen besteht aus mehreren integrierten Systemen, die für den Betrieb unter kontrollierten Niederdruckbedingungen ausgelegt sind. Die Kernstruktur umfasst eine Vakuumkammer, ein Heizsystem, eine Isolierbaugruppe, eine Vakuumpumpeinheit und ein Steuersystem. Jede Komponente spielt eine spezifische Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen thermischen und atmosphärischen Umgebung während der Wärmebehandlung. Die Vakuumkammer besteht typis...



